К примеру, совместно с железнодорожным техникумом подготовили несколько образовательных программ по обучению востребованным у нас профессиям. Мы вышли на форму такого взаимодействия с профессиональным образовательным учреждением, когда оно готовит специалистов для конкретного работодателя. Мы выбрали такой путь в решении кадровой проблемы, но этот путь долгий, не позволяющий достичь быстрых результатов, выраженных в темпах роста производства.
- Поняв всю бесперспективность найти таких специалистов на рынке труда, мы пришли к выводу, что нужно самим заниматься образовательным процессом. Мы сами обучаем востребованным на заводе рабочим профессиям (предприятие имеет лицензию по ведение образовательной деятельности по 54 рабочим профессиям). Кроме того, много лет мы сотрудничаем с УрФУ, нижнетагильским железнодорожным и строительным техникумами, нижнетагильским горно-металлургическим колледжем, со школами, занимаемся профориентацией. Проводим встречи и беседы в школах, рассказываем детям о нашем предприятии, пытаемся сформировать у них интерес к профильным для нас профессиям. Завод оснащает и поддерживает материальную базу образовательных учреждений, организует производственную практику, финансирует целевую подготовку по рабочим специальностям.
- И в чем вы видите выход из сложившейся ситуации?
Другое направление модернизации - это, конечно, инвестиции в человеческий капитал. Коллектив предприятия переживает сейчас процесс смены поколений. Мы в полной мере не можем удовлетворить спрос на нашу продукцию, - у нас не хватает для этого кадров. Уходят старые высококвалифицированные мастера, приходят молодые, зачастую недостаточно подготовленные, и приходит их мало, поскольку сегодня на рынке труда наблюдается серьезный дефицит квалифицированных рабочих. Между работодателями сейчас идет конкуренция за специалистов. К тому же сократилось число учебных заведений, которые занимались целенаправленной подготовкой рабочих для конкретной отрасли (в нашем случае строительной). По некоторым профильным для нас профессиям на рынке труда вообще нет специалистов (слесарь по сборке металлоконструкций, сварщик на полуавтоматических и автоматических машинах, машинист мостового крана).
- Кадровое обеспечение современного производства - это действительно ключевая для нас задача. В последние несколько лет предприятие активно модернизируется, Во-первых, повышаем эффективность производства, снижаем энергоемкость продукции, повышаем производительность труда, используем самое современное оборудование, которое на сегодня есть в металлообработке. НТЗМК реализует программу технической модернизации, которой только на приобретение современных автоматических линий по обработке листа и профиля и другого оборудования предусмотрено более 120 млн. рублей. Строим новый современный малярный цех, отвечающий всем экологическим и санитарным нормам. Требования к качеству антикоррозионного покрытия неуклонно растут и мы применяем современные эффективные красители, для нанесения которых требуются соответствующие условия (площади, температурный режим и другие).
- Виталий Викторович, сегодня много говорится о модернизации в технологической ее части, и как-то забывается о человеческом факторе, а ведь без квалифицированных специалистов никакая модернизация невозможна. Что у вас на заводе делается в сфере кадровой политики с точки зрения решения задач модернизации производства?
За 70 лет деятельности один из крупнейших в России Нижнетагильский завод металлоконструкций произвел более 3 млн. тонн продукции. Сегодня спрос на изделия предприятия настолько высок, что заводу приходится работать на пределе своей мощности. Одним из источников ее увеличения является рост производительности труда, инвестиции в человеческий капитал. Так считает генеральный директор НТЗМК Виталий Парфенов. С ним наша беседа.
Система менеджмента качества соответствует требованиям стандарта ISO 9001-2008
Комментариев нет:
Отправить комментарий